2016-09-02 来源:乐动(中国)矿装 (18047次浏览)
攀枝花密地选矿厂是由长沙黑色冶金矿山设计研院于1965年设计的,1970年部分建成投产,设计规模为年处理原矿1350万t/a。
攀枝花矿区钒钛磁铁矿属晚期岩浆矿床,矿石产于辉长岩岩体中。矿石结构主要分为海绵陨铁结构、粒状镶嵌结抅、文象与似文象结构三种矿石构造,富矿(TFe≥45%)为致密块状及准块状构造;中矿(TFe=30%~45%)为准块状及稠密浸染状构造;贫矿(TFe=20〜30%)多呈稀疏浸染构造;表外矿(TFe=15〜20%)主要呈星散浸染状构造。
主要金属矿物有钛磁铁矿、钛铁矿,另有少量的赤铁矿、褐铁矿、针铁矿及次生磁铁矿。硫化物以磁黄铁矿为主,另有少量的钴镍黄铁矿、硫钴矿、硫镍钴矿、黄铜矿及墨铜矿。脉石矿物以钛普通辉石、斜长石为主,其次有橄榄石、钛闪石,另有少量的绿泥石、蛇纹石、绢云母、伊丁石、葡萄石、梢石、透闪石、绿帘石、黝帘石、黑云母、柘榴子石、磷灰石、方解石等。
攀枝花矿区各品级矿石多元素分析见表1。各品级矿石主要矿物见表2。
表 1 各品级矿石多元素分析
表2 各品级矿石的主要矿物含量
1、钛磁铁矿具有强磁性,它是由磁铁矿、钛铁晶石、镁铝尖晶石及少量钦铁矿片晶组成的复合矿物,其中以磁铁矿为主体。钛磁铁矿在矿石中的含量、粒径及自形程度,随矿石品级的不同而显著变化,总的情况是由富到贫含量逐渐减少,粒径变细,自形程度降低。在富矿和中矿中,一般多呈自形、半自形,粒径0.5〜1.5mm,大者可达3mm,而贫矿、表外矿及岩石中,则多呈不规则状,上限粒径1.5mm,—般为0.1〜1.0mm,在伟晶状的岩矿中,粒径都显著变粗。
2、钦铁矿产出形式有粒状、片晶状和不规则(状三种,而以前者为主。粒状钛铁矿一般为半自形,分布于氧化物与硅酸盐矿物之间,粒径一般为0.1〜1.0mm;片晶状和不规则状钛铁矿都赋存于钛磁铁矿石中,片晶宽度一般为0.005〜0.01mm,不规则粒状钛铁矿的粒径一般为0.01mm。因此,用机械选矿方法选出的钛精矿主要是粒状钛铁矿。
3、矿石中普遍含有硫化矿物。磁黄铁矿是主要的硫化矿物,其颗粒呈浸染状嵌布,粒径0.1〜0.5mm;镍黄铁矿是主要的含Ni、Co矿物,分布较普遍,主要赋存于磁黄铁矿中,一般为自形或半自形,粒径为0.01〜0.03mm;硫钴矿是含钴矿彩、全部赋存于磁黄铁矿中,均为细小颗粒,粒径。005mm左右。
4、矿石中的硅酸盐矿物主要有斜长石和钛普通辉石,前者的粒径约0.2mm,后者为0.05〜5mm,其次为角闪石,粒径为0.05〜0.2mm,橄榄石粒径为0.1〜0.25mm。
矿石的普氏硬度为10〜16。矿石密度3.4t/m3,矿石松散密度2.26t/m3。
破碎筛分为三段开路破碎流程。细碎最终粒度小于25mm达95%以上,各段破碎机的处理量均达到或超过设计指标见表3。选铁为一粗、一精、一扫的磁选流程。磁选尾矿可综合回收钛和硫钴,现已建成一座年处理磁选尾矿5万吨的选矿厂,该厂采用弱磁选、强磁选、重选、浮选、电选联合流程。
表3 各个段破碎机处理矿石量
密地选矿厂十多年的生产指标一直比较稳定,满足了攀枝花钢铁公司的生产要求。目前尚存在的问题主要有:
1、破碎粒度虽然达到小于25mn粒级占95%以上,但是对于一段磨矿流程来说,还是显得稍粗了些;
2、Ф3600X4000格子型球磨机的处理量比设计指标约低10t/(台.h)。其原因:一是原矿品位降低,致使其处理量降低,由试验资料可知,当矿石品位越低,嵌布粒度越细,硬度越大时,则越难磨,见表4;二是磨矿分级效率低,有“过磨”现象。
表4 各品级矿石理化性质
该厂选铁的工艺指标,见表5。破碎筛分与选铁的单位消耗指标,见表6。破碎筛分与选铁的主要设备见表7。
表5 选矿(铁)工艺指标
表6 破碎筛分与选铁的单位消耗指标(按原矿计)
表7 破碎筛分与选铁的主要设备
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破碎筛分厂的总体布置方案较多,按生产流程不同可分为两段开路;两段闭路;三段开路;三段闭路;四段闭路等。而每种流程又可根据地形、设备规格及数量配置成若千方案。