2017-05-08 来源：乐动（中国）矿装 (21741次浏览)
金堆城钼矿选矿厂于1958年由北京有色冶金设计研究总院设计完成的选矿工艺，共三个选厂，总规模为22100dt/d。其中一厂、二厂、三厂分别为：500t/d、6600t/d、15000t/d。
该钼矿矿石性质为：该矿处理的矿体赋存于花岗、斑岩及其接触的安山玢岩中，形成规模巨大，形状简单，产状和品位稳定的细脉浸染型销矿床。
矿体与围岩无明显界线，两者呈渐变关系，北西端为燕门凹断层切割，界线明显，断层上盘为矿体，下盘为围岩。矿石钼品位中部富，向两侧逐渐变贫。伴生有益组分有铜、硫等，其平均品位为：Mo0.098%，Cu0.028%，S(FeS2)2.813% 。矿石类型主要为角页岩化安山玢岩及黑云母化安山玢岩占70%以上，花岗斑岩占20%，以及3 %的石英岩和凝灰质板岩。矿区主要为角岩结构及斑状结抅，有用矿物为辉钼矿，黄铁矿呈网脉状浸染状构造。
矿石的矿物组成：金属矿物主要为辉钼矿、钼华、黄铁矿、褐铁矿，其次为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁铁矿、赤铁矿。非金属矿物主要为长石、石英、绢云母、白云母，其次为方解石、绿泥石等。矿石主要为硫化矿石，氧化矿仅占总储量的1.5%。矿石密度为2.7t/m3，松散密度为1.6t/m3。
钼矿选矿工艺流程：以金堆城二选厂为例，原设计能力为5000t/d，破碎流程为三段开路，破碎粒 度从1000mm破碎到25〜0mm。各段破碎粒度为：粗碎1000〜2500mm，中碎 250〜70mm，细碎70〜25mm。 破碎、磨矿、浮选流程见图14.5-1a。
表14.5-3 钼精矿浸出前后对比
1986年初在金堆城三选厂进行了从二、三选矿厂钼精选尾矿中回收低品位铜的选矿试验。选铜采用一粗、一扫、三精的工艺流程，取得铜精矿品 16%，作业回收率达70%的较好指标。半年时间回收了约150吨铜金属。金堆城一、二、三选厂工艺指标见表14,5-4。
表14.5-4钼矿选厂工艺指标
1980年在国际市场钼短缺的情况下，二选厂为增加生产能力，改开路破碎为闭路破碎，破碎最终粒度定为15〜0mm，增加了2100x60000mm的大型振动筛两台，1500x22000mm电振给料机两台，同时磨浮也增加了Φ3600x4000mm格子型球磨机一台，Φ3000mm双螺旋分级机一台，Φ2100x3000mm再磨机一台，CHF-X4型浮选机10槽，Φ6000mm浓缩机两台，生产能力定为6600t/d。目前闭路系统尚未投入运行。
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矿物筛分是将各种粒度的矿物通过筛分设备，按照筛孔尺寸将不同粒度级别的物料进行分离的过程，是目前选矿中有效的物料粒度分级方法。振动筛作为高度机械化和自动化的选矿设备之一，在矿物分选扮演着重要的角色。
振动筛是目前工矿行业中常用的筛分设备，在矿业、煤炭、冶金、化工、建筑、粮食和环境等领域应用十分广泛，其中在矿物加工行业使用多。矿用振动筛凭借结构简单、制造容易、重量轻、成本低和能耗较小的优势而广被接受，但是其在制造和使用过程中仍然存在很多问题，比如筛分效率不理想、噪声大、可靠性差、制造精度差等。
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